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聚乳酸纖維在紡紗生產(chǎn)過程中的注意事項有哪些

來源：m.dimian-qi.cn  |  發(fā)布時間：2026年07月13日
       PLA 纖維特點：表面光滑、摩擦系數(shù)低、抱合力差、耐熱差、受壓受熱容易蠕變、高溫和強堿會降解，纖維脆性偏大，紡紗重點圍繞溫濕度控制、工藝參數(shù)、器材選型、生產(chǎn)操作、半成品防護管控。
一、原料預處理
1.回潮控制
      PLA 纖維出廠回潮普遍偏低，進廠后不能立即投產(chǎn)，提前放置車間平衡回潮；纖維回潮控制在1.2?1.6%較好；回潮太低靜電嚴重、飛花多；回潮過高纖維容易受潮水解。
2.嚴禁受潮
      PLA 遇水分在后續(xù)生產(chǎn)受熱時分子降解，纖維強力下降；原料倉庫保持干燥通風，雨天密封存放；拆包盡量當天用完。
3.選配纖維規(guī)格
      常用長度 38?51mm，細度 1.33?1.67 dtex；纖維含油率控制 0.15?0.25%；含油太少靜電大；油劑過高繞羅拉、繞膠輥嚴重。

      單獨堆放，避免和滌綸、粘膠混雜，防止錯批。

二、清花工序（開清棉）
1.工藝原則：輕打擊、少落棉、低轉速、慢輸送
      PLA 韌性差，劇烈打擊容易產(chǎn)生短絨、粉末，后期紗線毛羽升高。
      打手轉速降低，比純棉降低 20?30%；
      縮小打手與塵棒間距，減少纖維損傷；
      減少刀片式打手，多用梳針打手。
2.車間環(huán)境：相對濕度 62%?66%，溫度 24?28℃；濕度不足靜電大，棉網(wǎng)破邊、飛花嚴重。
3.棉卷要求：棉卷張力偏小，卷繞壓力減輕；卷得過緊纖維受壓蠕變，內部產(chǎn)生內應力，后道容易回縮；棉卷兩側平直無破邊，棉卷自重均勻。
4.設備清潔：通道保持光滑，棱角打磨圓滑，防止勾絲產(chǎn)生硬絲束。
三、梳棉工序（非常關鍵）
      速度配置：錫林、刺輥速度適當降低；刺輥速度不能過高，防止纖維斷裂產(chǎn)生大量短絨。
      隔距適當放大：蓋板?錫林隔距適當放大，減少纖維過度揉搓，降低棉結；
      器材選擇：針布選擇柔和型、矮齒淺齒針布；齒尖光潔，鋒利度過高切割纖維。
      出條張力：棉條壓輥壓力減輕；條子不能壓太緊，避免纖維受壓蠕變。
      要點：PLA 容易產(chǎn)生靜電，蓋板花偏多屬于常態(tài)，及時清理蓋板。
      梳棉核心目標：少產(chǎn)生短絨、減少棉結，保護纖維長度。
四、并條工序
1.牽伸配置：
      前區(qū)牽伸放大，后區(qū)牽伸偏?。?.10?1.28），后區(qū)牽伸大容易打滑、產(chǎn)生牽伸波，條干變差。
2.膠輥選擇：選用中高硬度、抗靜電膠輥，表面細膩；普通膠輥極易繞膠輥；膠輥定期清潔，油劑堆積會繞皮輥。
3.壓力：壓輥壓力適度減小，防止纖維擠壓蠕變；喇叭口光潔無毛刺。
4.車間濕度依舊維持 62?66%；并條通道光滑，防止掛花形成紗疵。
5.條子盛放：棉條筒不能裝滿，棉條受壓久了纖維變形，建議筒內條子高度控制 2/3 即可。
五、粗紗工序
      捻系數(shù)適當加大：比純棉提高 8?12%，彌補 PLA 抱合力不足，減少粗紗斷頭。
粗紗牽伸：后區(qū)牽伸控制 1.12?1.30，不能偏大；
      錠翼、壓掌：減輕壓掌壓力；粗紗卷繞密度適當降低；粗紗卷繞過緊，細紗牽伸困難，紗線內部殘余應力大，后續(xù)坯布收縮偏大。
      粗紗存放：粗紗放置時間不宜過長，控制 24?48h 內用完；長時間受壓蠕變，細紗斷頭增加。